Identificamos los puntos de presión que requieren registro cronológico milimétrico en tu red SCADA existente.
Definimos la arquitectura de comunicación entre sensores y el sistema de monitoreo continuo, asegurando sincronización de datos.
Instalamos y configuramos los módulos de adquisición, calibrando cada sensor para una precisión milimétrica en el registro.
Corremos pruebas de integración con el SCADA, verificando la trazabilidad cronológica de cada variable de proceso en tiempo real.
Entregamos el sistema documentado, con capacitación al equipo de operaciones y monitoreo remoto continuo para ajustes finos.
Selecciona la cobertura de registro y trazabilidad que se ajusta a tu infraestructura SCADA.
Incluye la integración de un sensor de presión con salida analógica a la red SCADA existente. El sistema registra la variable cada 500 ms y almacena el histórico en una base local. Ideal para líneas de proceso con requerimientos de monitoreo estándar.
Añade un segundo sensor redundante y una interfaz lógica que compara ambas lecturas en tiempo real. El sistema genera alertas automáticas cuando la desviación supera el umbral configurado. Incluye dashboard web con visualización de tendencias.
Expande la solución a hasta cuatro puntos de medición simultáneos. Cada canal cuenta con registro cronológico independiente y sincronización NTP. Se entrega un informe mensual de desempeño con análisis de desviaciones y recomendaciones de calibración.
Interfaces lógicas que conectan sensores de presión a redes SCADA, registrando cada variación con precisión milimétrica para una trazabilidad cronológica exacta.
Captura automatizada de datos de presión con resolución de milisegundos, almacenados en bases SCADA para auditoría y análisis de tendencias.
Adaptadores lógicos que conectan sensores de campo a sistemas SCADA sin modificar la infraestructura de control, reduciendo tiempos de puesta en marcha.
Lógica de umbral programable que dispara notificaciones cuando la presión supera rangos seguros, permitiendo intervención inmediata desde la sala de control.
Paneles SCADA personalizados que muestran presión, temperatura y caudal en una sola vista, con históricos accesibles para análisis de causa raíz.
Generación automática de reportes con sellos de tiempo para auditorías regulatorias, compatible con formatos exigidos por normas de seguridad industrial.
Condiciones de uso del monitoreo continuo
La expresión se refiere a la capacidad del sistema de registrar cada variación de presión con una resolución temporal de un milisegundo y una precisión espacial de 0,01 bar. Este nivel de detalle aplica exclusivamente a los puntos de medición especificados en el alcance del proyecto y no se extiende a variables no calibradas ni a sensores fuera de la red SCADA contratada.
No. La trazabilidad está limitada a las variables críticas de proceso que el cliente defina como prioritarias en la fase de diseño de la interfaz lógica. Cualquier variable no incluida en la matriz de registro inicial queda fuera del alcance del monitoreo continuo, a menos que se formalice una ampliación mediante orden de cambio.
En ese caso, Lifeswagger implementa un buffer local en el gateway de campo que almacena los datos hasta que la red pueda transmitirlos. Si la latencia supera los 30 segundos de forma sostenida, el sistema activa una alerta y detiene el registro automático hasta que se restablezca la comunicación. El cliente es responsable de mantener la infraestructura de red dentro de los parámetros acordados.
Las interfaces están diseñadas para funcionar con controladores que soporten los protocolos Modbus TCP, OPC‑UA o Profinet. No se garantiza la integración con equipos que utilicen protocolos propietarios no documentados o versiones obsoletas sin actualización previa. En esos casos, se requiere un análisis de compatibilidad adicional que puede generar costos no previstos.
No. El monitoreo continuo es una herramienta de registro y trazabilidad, no un sistema de seguridad ni de parada de emergencia. Las decisiones de seguridad deben basarse en los sistemas de protección existentes (SIS, PLC de seguridad, etc.). Lifeswagger no asume responsabilidad por daños derivados de la interpretación incorrecta de los datos registrados como si fueran comandos de seguridad.